[skrivarunderhåll] hur man hanterar fel på skrivarmaskinen
Hur man hanterar problemen med tryckpress
De vanliga felen i tryckpressen innefattar huvudsakligen fyra aspekter: trasigt pappersfel, matning av vatten, färg- och präglingsfel eliminering, övertrycksdel fel, fällning del fel analys och eliminering.
1. Pappersbrytningsfel
Att bryta papper är huvudvärk, främst på grund av följande skäl:
(1) Kantsprickor, tät kant, kantmärken eller sidlimmade. Pappretstejpen är lätt att bryta när det finns lim på sidan eller den täta sidan av papperet, vilket påverkar den normala papperstillförseln. Hitta denna typ av fenomen kan använda vattenborste våt tät sida eller lim sida, felsökning.
(2) Kärnan i själva pappersrullen är inte rund. Operatören kan bedöma om cylinderkärnans excentricitet är för stor av erfarenhet och byta papper i tid beroende på situationen eller informera maskinadministratören att minska hastigheten för att undvika det.
(3) Lyfthastigheten är för snabb eller spänningen är för stor. Papperet har en spänningsgräns, öka spänningen bör vara så långt bort från gränsspänningen. Hög hastighet, en liten förändring kommer också att ge mycket stor spänning, vilket leder till pappersbrott.
(4) Pappersstyrdornen är lös, planheten och parallelliteten är inte korrekt och dornen eller lagret är slitna. För den maskin som har använts under en viss tidsperiod bör tillräcklig uppmärksamhet ägnas åt den. Underhållspersonal och operatörer bör kontrollera pappersstyrvalsens arbetsförhållande i tid.
(5) För mycket bläck deponeras på pappersstyrrullen. Efter en lång tid ökar avsättningen av bläckskalan radien för varje rulle så att spänningen också ökar. När spänningen når gränsvärdet skärs papperet av skäraren. Därför bör bläckskalan som placeras på pappersstyrrullen tas bort i tid.
2. Vatten, bläck och tryckavbrott
(1) Vattenförsörjning
Vattenförsörjningsenheten kan delas in i indirekt vattenförsörjning och direkt vattenförsörjning. Oavsett vilket sätt vattenförsörjningen används är syftet att blöta tryckplattan helt och hålla bläckbalansen. De specifika manifestationerna av olika fel är: den överdrivna mängden vatten kommer att göra att bläcket tappar glans, grått och tråkigt och bläcket inte är fullt, vilket ger bläckemulgering när det är allvarligt; När mängden vatten är för liten kan tryckplattan inte fuktas helt, vilket resulterar i bild- och textdeformation, suddighet och andra fenomen. Den specifika eliminationsmetoden kan justeras enligt strukturen för vattenförsörjningsmekanismen och funktionen hos varje komponent.
Om felet kan elimineras genom att kontrollera arbetstillståndet för skopans motor eller spruthuvudets magnetventil, och om trycket mellan vattenöverföringsvalsen, vattensträngvalsen, plattvalsen och plattvalsen är normalt bör det noteras att trycket mellan vattenvalsens båda ändar måste justeras till balanspositionen. Vanligtvis bör vattenrullen och munstycket i vattenskopan rengöras i tid, och trycket mellan vattenrullarna bör kontrolleras.
(2) Bläckförsörjningssektion
Bläckförsörjningsmekanismen består av en bläckrulle, en bläcköverföringsrulle, en rad bläckrullar och en bläckrulle beroende på plattan. Dess vanliga fel är: otillräcklig bläckförsörjning, överdriven bläckförsörjning, instabil bläckförsörjning, etc. Ovanstående fel kan elimineras genom att kontrollera arbetsförhållandena för bläckrulle och bläckspik och om trycket mellan varje bläckrulle är normalt. När du justerar bläckvalsen är det nödvändigt att justera och testa om vänster och höger sida av varje gummivals är balanserad och konsekvent. Samtidigt är det nödvändigt att säkerställa att trycket på bläckvalsen på plattan är måttligt, att bläckmottagningen av den enhetliga bläckvalsen och bläckutmatningsvalsen är väl matchad och tryckplattans bläckabsorption är enhetlig , så att bläckfärgens inkonsekvens före och efter utskrift så långt som möjligt undviks. Det är också nödvändigt att noggrant kontrollera om ytan på gummivalsen på plattan är slät och slät, och om det finns några stora hårda skador som fördjupning, ojämn bläckabsorption, ojämn bläckabsorption Skrap eller vanligtvis är bläcklimjustering inte bra , vilket resulterar i lokal konjunktiva, kristallisationsfenomen. På grund av den stora temperaturskillnaden mellan vinter och sommar kan trycket ökas på vintern och minska på sommaren.
(3) Avtryck
Den avtryckta delen är kärnan i utskriftsenheten, och det är också den mest exakta delen av konstruktionen och tillverkningen. Generellt tillåter tillverkare inte användare att justera trycket och andra delar. Utskriftstryck är en viktig faktor för att slutföra överföringen av bläck i tryckprocessen. Måttligt tryck är en pålitlig garanti för tydligheten och renheten hos den utskrivna sidan, texten och mönstret, textens icke-deformation och enhetlig färg. De främsta orsakerna till problemet är att bläckfärgen är svag, pricken inte är klar och texten är deformerad. Anledningen är att bläcköverföringen inte är tillräcklig. Det hela orsakas av filtens elasticitet eller för litet foder. Så länge filten byts ut eller fodertjockleken ökas ordentligt kan den elimineras.
3. Felsökning av övertryck
Det finns många faktorer som påverkar registreringen av färgutskrifter, till exempel papper, tallrikstillverkning, fontänlösning, tryckprocess, utrustningsstatus och så vidare. Här, ur mekanisk synvinkel, analyseras några vanliga registerfel.
(1) Faktorer som påverkar pappersspänningsstabiliteten
De viktigaste faktorerna som påverkar stabiliteten hos pappersspänningen är: pappershållare, inmatning, PIV och andra spänningsjusteringsmekanismer och arbetsförhållandena för andra pappersstyrrullar och pappersdragvalsar. Felaktig spänningsjustering av spänningsjusteringsmekanismen, stor avvikelse av parallellitet och jämnhet hos olika rullar, slitage på pappersramens bromsbelägg, slitage på rullager och andra orsaker leder till instabil spänning och felaktigt övertryck.
(2) Faktorer som påverkar korrekt överföring av bilder och texter
Utskriftsenheten är den direkta utskriftsdelen för exakt överföring av grafik och text, och varje mekanisk avvikelse kommer att påverka registreringen av tryckprodukter. Fel orsakas främst av slitaget på rullagret, allvarligt slitage på kopparhylsan eller lager på kopplingsstångmekanismen, den lösa eller felaktiga installationen av plattstiften, slitaget på delarna i registerjusteringsmekanismen, transmissionsdelarnas slitage och potentiometerns fel. Även om dessa fel inte är vanliga bör den mekaniska avvikelsen hos dessa delar kontrolleras noggrant efter att spänningsfaktorn i princip har eliminerats.
4. Analys och felsökning av vikningsdelen
Det vanligaste felet i vikningsavdelningen är att blockera rapporten, vilket orsakar många anledningar. Vi analyserade orsakerna till blockeringen av Roland och Gauss vikmaskin
(1) Om gummilisten på viktrumman används för länge eller åldras, kommer gummilisten att förlora sin elasticitet eller knivsömmen är för bred eller för djup, vilket resulterar i kontinuerlig tidningsklippning och flera sammankopplade tidningar blockerar lätt Vid ratten. Genom att byta ut gummilisten kan problemet lösas.
(2) Skäret på skärtrumman är sliten eller så är skärhöjden inte på plats när den installeras, vilket gör att skäret skär kontinuerligt tidningen i hög hastighet och orsakar tidningsblockering. Generellt är metoden att höja tornet, det vill säga lägga till en knivdyna under tornet.
(3) Om nålen, vikkniven och bitkniven är allvarligt slitna, eller motsvarande kamrullager har fastnat eller motsvarande vridfjäder är trasig, kommer vikningen inte att vara på plats och orsaka blockering. Genom noggrann inspektion av dessa delar, enligt situationen för att justera eller byta motsvarande delar, kan felet lösas.
(4) Skäret skär bara självhäftande tejp för automatisk pappersuppsamling och kan inte klippa av det, vilket orsakar blockering. Detta fenomen är mycket sällsynt och det finns inget riktigt sätt att hantera det.
(5) Själva papperet är för vått eller vattnet är för stort, vilket gör det svårt att klippa vid klippning, vilket orsakar blockering. Om själva papperet är för vått, byt ut rullen; Stäng av vattnet i tid om vattnet är för stort.
(6) Om fälltrummans diameter inte justeras ordentligt eller spänningen innan den går in i fällningsdelen inte justeras ordentligt kan det orsaka blockering när tidningen dras kontinuerligt eller nålhålet bryts. Behandlingsmetoden är att kontrollera om justeringen av viktrummans diameter är lämplig och justera den efter situationen: kontrollera om justeringen av hastighetsändringsvalsens spänning är lämplig och om tryckvalsen på hastighetsbytesvalsen är för tät eller för lös.
Det är inte så att några av de vanliga problemen med tryckpressen är mycket bra att lösa, men jag är verkligen inte säker på problemet eller fråga professionell underhållspersonal. I nästa nummer kommer jag att presentera underhållet av tryckpressen så att sannolikheten för misslyckande kan minskas till ett minimum eller inte.
